Les résultats de l'impression en 3D permettent à une entreprise de maintenance de réaliser des économies considérables.

Employee of vanLochem on a building installing a 3D printed object

“Lorsque nous sous-traitons le délai de conception total peut prendre 5 à 10 fois plus de temps que le délai d'exécution de production seul ”

Fondée en 1969, Van Lochem est une entreprise familiale possédant une vaste expérience de la maintenance, des rénovations et des transformations. La société est ouverte d’esprit quant à la manière dont elle opère, ce qui signifie qu’elle est constamment à la recherche de nouvelles méthodes et techniques pour améliorer ses méthodes de travail. L'innovation est au cœur de tout ce qu'ils font, car l'entreprise comprend que l'évolution de la technologie peut les aider à travailler plus efficacement. Ils peuvent donc s’engager dans des projets et s’assurer de leur bonne réalisation à chaque fois.

Ils se considèrent et sont considérés par beaucoup comme un acteur majeur du marché, motivés par leur ambition et par leur vision avant-gardiste. Par conséquent, les technologies de pointe sont à la base de tout ce qu'ils font, par exemple la manière dont ils ont adopté l'utilisation de drones, en les intégrant à leur façon de travailler. Cela prouve qu'ils s'évertuent à tenir leurs promesses et à se démarquer sur un marché concurrentiel, où sortir des sentiers battus peut faire la différence entre le succès et l'échec.

Challenge et solution

De multiples économies

En travaillant sur des projets de rénovation comprenant des propriétés construites dans les années 1930, ils se sont rendu compte qu'un certain nombre de clips de fixation étaient cassés et, bien entendu, ne pouvaient plus être achetés car ils n'étaient plus en production. Cela signifiait donc que tout le boîtier devrait être remplacé - à un coût considérable. Toutefois, cela n’était pas nécessaire, car ils ont opté pour l’utilisation de de l’imprimante industrielle Tractus3D, ce qui a permis à cette entreprise de maintenance de créer des dessins en 3D des clips avant de les imprimer. Cela leur a permis d'économiser beaucoup d'argent sur les produits, les heures de travail et les problèmes liés à l'utilisation de matériaux originaux.

Des méthodes de travail plus rapides

Van Lochem Nederland est très fière de son travail et c’est la raison pour laquelle ils jouissent d’une bonne réputation. Pendant ces dernières décennies, en raison de leurs méthodes et de leur technologie, ils devaient travailler lentement pour mener à bien des travaux de rénovation de qualité.

Les méthodes qui avaient jusqu’alors résisté à l'épreuve du temps étaient utilisées par l’entreprise et si le travail prenait quelques jours, alors il n’y avait pas d’autres choix – au final, c'était comme ça. Les choses ont maintenant changé car ils adoptent à présent une méthode complètement différente en utilisant des imprimantes Tractus3D pour mener à bien certains aspects de leurs projets.

Leur capacité à effectuer des travaux de transformation ou de rénovation de bâtiments a été améliorée par le fait qu’ils peuvent désormais augmenter leur vitesse de travail. L'utilisation d'une imprimante 3D prend leur modèle numérique et le fabrique dans le produit requis en quelques heures seulement. Cela représente un gain de temps considérable pour l’entreprise, qui peut ainsi se concentrer sur d’autres domaines du projet tout en respectant les normes rigoureuses fixées par ses propres soins.

Travailler avec plus de précision

Pour chaque entreprise de maintenance, la précision est cruciale lors de travaux de rénovation ou de transformation de bâtiments, et cela prend du temps, notamment lorsqu’il s’agit de travailler sur un projet tel que celui d’une propriété de 1930. Cela signifie que certaines pièces doivent être fabriquées à la main pour obtenir le degré de détails exigé.

Ils ont découvert qu'en utilisant une imprimante Tractus3D, ils pouvaient réduire considérablement le temps nécessaire à la création des objets requis. En fait, il n’y a pas d’autre moyen d’atteindre un tel niveau de précision à une telle vitesse. Après avoir scanné les objets concernés, ils ont pu télécharger le dessin sur l’imprimante 3D. La conception finale a été achevée en quelques heures au lieu de plusieurs jours.

Réduction des coûts de main-d'œuvre

Les travaux de restauration sont connus pour prendre du temps. En fait, une partie du service offert par la société de maintenance est de prendre le temps de s’assurer que le projet terminé est bien au niveau attendu par leurs clients. Dans de nombreux projets qu’ils entreprennent, et en particulier dans le cas du projet sur la propriété de 1930, ils doivent généralement faire appel à beaucoup de main d’œuvre. Comme mentionné, les travaux peuvent prendre plusieurs jours et toute cette main-d'œuvre a un coût. L’impression 3D leur a cependant permis de réduire considérablement leurs coûts de main-d’œuvre, car il n’était plus nécessaire de faire appel à tant de personnes. La conception a simplement été créée à l'aide d'un logiciel spécial, puis téléchargée sur l'imprimante 3D. L’imprimante a ensuite pris en charge le travail difficile qu’est la création de l’objet, tout cela en quelques heures seulement. L’entreprise peut donc désormais planifier à l’avance la manière dont elle utilise son budget et définir le volume de main-d’œuvre dont elle a réellement besoin.

Faible production de déchets

De nos jours, de nombreuses entreprises choisissent de prendre en compte l'impact que leur travail a sur l'environnement. Ils reconnaissent le fait que la majorité des déchets générés par les projets doivent être recyclés ou éliminés d'une autre manière. L’élimination des déchets a souvent un coût, mais plus grave encore, elle peut avoir des effets néfastes sur l'environnement. Travaillant de manière responsable, l’entreprise de maintenance veille à faire tout ce qui est en son pouvoir pour faire la différence et l’impression 3D leur donne la possibilité d’atteindre leurs propres objectifs en matière de réduction des déchets. L'avantage de l'impression 3D est que tout déchet généré peut être recyclé et réutilisé.

Réduire les problèmes de sécurité

Dans le secteur de la maintenance, les entreprises sont confrontées à diverses questions de santé et de sécurité. Ces préoccupations vont de la gestion de la sécurité de leurs propres effectifs à celle du public. Ils peuvent souvent se retrouver à travailler en hauteur et dans ce cas particulier, ils ont constaté qu'ils devaient prendre en compte la stabilité de la propriété et la manière dont leur personnel pourrait travailler en toute sécurité, en minimisant les risques. Manipuler des objets lourds et fragiles augmente certainement les risques, ce qui signifie qu'ils ont dû consacrer beaucoup de temps et d'argent à s'assurer que tout se déroule comme prévu dans un cadre sécurisé. Dans le cas présent, l’impression 3D leur a permis d’analyser les risques pour la santé et la sécurité sous un angle différent, car bon nombre des tâches dangereuses exécutées sur site sont maintenant remplacées par l’impression 3D. La création d'objets à l'aide de l'impression 3D signifie que ceux-ci sont plus légers et plus solides, ce qui leur permet de travailler de différentes manières. Ils n’ont plus besoin de machines lourdes pour soulever des objets et peuvent mettre les objets en place d’autres façons, en s'assurant qu'ils sont correctement fixés. Les modèles d’impression 3D présentent de nombreux avantages, mais rien n’est plus positif que la réduction des risques pour la santé et la sécurité.

L'impression 3D comme nouvelle solution

Pour de nombreuses entreprises de maintenance, l’impression 3D offre de nouvelles possibilités intéressantes. Cela change leur façon de travailler, les méthodes qu'ils utilisent et la façon dont ils évaluent l'impact environnemental de chaque projet. Étant donné qu'ils peuvent désormais travailler plus efficacement, planifier des délais plus courts et les respecter systématiquement, cela leur a permis d'augmenter leur production sans compromettre le niveau de qualité. Le niveau de précision actuel n'aurait jamais été atteint auparavant sans avoir recours à des centaines d'heures de travail mais l’entreprise peut désormais s’investir dans des projets nécessitant des travaux longs et complexes, car l'impression 3D rend tout cela possible. Le directeur général, Jack van Van Lochem, explique : "Il est presque impossible d'imaginer toutes les applications à l'avance. Nous allons continuer à déployer l'impression 3D au sein de notre société et nous allons certainement utiliser des imprimantes 3D dans un large éventail de cas à l'avenir."

Cette entreprise de maintenance a incontestablement tiré parti de l’impression 3D et c’est précisément pour cette raison que cette technologie façonnera la manière dont elle va évoluer.

Maintenance company employee installing a 3D printed clip

Avantages

  • Gain de temps, la conception est conservée en interne
  • Possibilité de recréer des objets qui ne sont plus produits
  • Polyvalence dans la conception d'objets
  • Le prototypage est incroyablement rapide, permettant de faire des essais et des erreurs /li>
  • Prototyping is incredibly fast, allowing for trial and error.
  • Comme ils n’ont pas besoin de sous-traitance, ils sont en mesure de réduire considérablement leurs coûts
Many 3D printed mounting clips
The 3D printed mounting clips
3D model of a mounting clip
Designing the object before it is send of to the 3D printer
3D printed mounting clips
3D printed object which is ready for use