Le spécialiste en BMW imprime en 3D des pièces de moto faites sur mesure -
les coûts sont réduits de 90%.

Image of the owner of Joost Motoren

"Grâce à l'impression 3D, nous sommes en mesure de créer une pièce de moto sur mesure et d'offrir un service abordable et rapide."

Lorsqu’il s’agit de la réparation et de l'entretien de motos BMW, Joost Motoren sait ce qui est important. Ils ont une approche unique dans leur travail avec un service spécifique pour chaque client, ce qui leur permet de se démarquer de leurs concurrents. Joost Motoren est motivé par le besoin d'être différent, d'offrir davantage et de penser plus loin que d’autres sociétés qui fournissent des pièces détachées.

Bon nombre de leurs clients sont propriétaires de BMW et ils rencontrent régulièrement un problème difficile à résoudre. Souvent, les pièces d'origine ne sont tout simplement plus disponibles, par conséquent, pour résoudre ce problème répandu, ils utilisent maintenant une imprimante 3D pour fabriquer des pièces de moto. Les imprimantes 3D de Tractus leur ont permis d’imprimer en 3D des pièces de moto sur mesure. Avec l’impression en 3D de pièces BMW, la société place la barre encore plus haut pour les autres fournisseurs.

Pièces de moto imprimées en 3D – les avantages

Prenons en exemple la manière dont Joost Motoren a utilisé des pièces de moto imprimées en 3D pour aider davantage ses clients. Un client est arrivé avec une BMW munie d’ampoules H7. L'idée du propriétaire était de remplacer les ampoules d'origine fournies avec la moto par des phares Power LED. D’après lui, les ampoules d'origine émettaient une lumière insuffisante, ce qui empêchait les autres usagers de prendre conscience de sa présence sur la route. Malheureusement, le boîtier d'origine était trop petit pour loger les ampoules Power LED, car le dissipateur thermique était plus grand étant donné que les lampes d'origine émettaient plus de chaleur.
BMW n'offre pas d'alternative pour remplacer les lampes d'origine et leur ajustement demanderait donc beaucoup d'efforts et d'argent. Cela impliquerait que les pièces soient commandées à une entreprise externe utilisant une CNC, ce qui peut prendre beaucoup de temps compte tenu du fait qu’il y a beaucoup de sous-traitance. Par conséquent, Joost Motoren a consulté notre partenaire True Colours au sujet du problème rencontré et a proposé une solution nouvelle et innovante : imprimer des boîtiers pour phares BMW en 3D. Ils ont eu l’idée de repenser le boîtier en utilisant la technologie d’impression en 3D afin de s’assurer que l’ampoule LED serait correctement installée.

Grâce à l’impression 3D, Joost Motoren et True Colours ont pu repenser complètement le design original, ce qui leur a permis de créer un nouveau boîtier pour les ampoules Power LED. Imprimer la pièce de moto en 3D a permis de créer la pièce finale en quelques heures seulement. Grâce à l'impression de pièces BMW en 3D, il n'était plus nécessaire de faire appel aux fournisseurs externes. Cela signifie également que les conceptions des pièces de moto imprimées en 3D sont devenues la propriété de Joost Motoren, ce qui préserve la propriété intellectuelle de l’entreprise.
C’est un excellent exemple de la façon dont l’impression 3D a permis de créer une pièce de moto sur mesure et a permis d’offrir un service abordable. Les ampoules peuvent maintenant être vues sur la BMW.

Réduction du temps de production

Il ne faut que quelques heures pour imprimer en 3D des boîtiers de phares BMW. Cela implique un peu de retraitement, mais après cela, les pièces de moto imprimées en 3D sont entièrement utilisables.
Ben Schilperoort, le PDG : "Au début, l’impression 3D n’est qu’un outil de prototypage, mais pour de nombreuses entreprises, il s’agit d’un processus d’utilisation finale. Ils sont heureux de ne plus devoir compter sur les calendriers des fournisseurs externes et sur leur intégrité". Cela prouve à quel point l’impression 3D sera indispensable et cruciale pour l’industrie automobile et, en particulier, pour un atelier de construction de motos sur mesure. Ces projets prennent souvent des jours et des semaines, mais l’impression 3D a permis de créer une pièce de moto en quelques heures seulement. Tout cela en réduisant les coûts lors de l'impression de pièces BMW en 3D.

Offrir plus que la concurrence

Bien entendu, le monde dans lequel Joost Motoren évolue exige des résultats rapides. Cela les oblige également à se démarquer de la concurrence en proposant quelque chose de différent et unique. L'impression 3D de pièces BMW leur offre donc la solution idéale. Les pièces de moto personnalisées imprimées en 3D leur ont permis d’élargir leur service et d’attirer plus de clients, ce qui signifie également qu’il n’y a pas de limite à ce qu’ils peuvent réaliser. Beaucoup de leurs concurrents ne pourront pas rivaliser avec la possibilité de créer des pièces de moto personnalisées en 3D en seulement quelques heures. En fait, s’ils le souhaitaient, ils pourraient s’implanter dans d’autres secteurs que le leur, cherchant à offrir davantage à leurs clients. Joost Motoren a déjà démontré qu’ils avaient à cœur de tenir leurs promesses. L'impression en 3D de pièces BMW et d'autres marques de motos leur permet de réaliser leurs objectifs d'une manière qu'ils n'auraient jamais pu imaginer.

Rapidité de livraison

Joost Motoren offre un service complet, mais s’il leur fallait beaucoup de temps pour délivrer les pièces, la satisfaction client serait faible. Lorsque Joost Motoren a identifié les besoins de leurs clients, ils ont constaté que la rapidité avec laquelle ils offraient leurs services était essentielle à leur satisfaction globale. De fausses promesses et de longs processus créent de la frustration, ce qui peut nuire à la réputation des clients et les amener à aller ailleurs. Que le fait d’imprimer les pièces BMW en 3D permette de tripler la vitesse à laquelle ils travaillent et de fournir aux clients un calendrier précis dans lequel leurs exigences seront satisfaites, ne peut que conduire à des niveaux de satisfaction élevés. La plupart des clients souhaitent pouvoir reprendre la route avec leur véhicule le plus rapidement possible. L’impression 3D de pièces de moto sur mesure permet à Joost Motoren de répondre aux demandes sans cesse croissantes et changeantes de leurs clients.

Moins d’erreurs

La production de pièces personnalisées prenait beaucoup de temps et impliquait beaucoup de personnes et d’heures de travail pour créer la moindre chose. Les anciennes méthodes impliquaient de faire des essais et des erreurs, ce qui entraînait souvent du retard, rendant les clients mécontents. Depuis l’implémentation de l’impression en 3D des boîtiers de phares BMW et de pièces d’autres marques dans leurs méthodes de travail, le nombre d’erreurs a considérablement diminué. Le design du produit peut être créé à l’aide d’un ordinateur et ajustée à souhait, une fois satisfaisant il est téléchargé sur l’imprimante 3D. La possibilité de travailler de cette manière signifie que moins de personnes sont impliquées et qu’aucun produit physique ne peut se briser ou être endommagé. Avec l'imprimante 3D, ils sont libres de créer des pièces détachées de moto sur mesure avec un minimum d'erreurs.

Réduction des coûts

L’impression 3D de pièces BMW et de pièces d’autres marques de motos permet à Joost Motoren d’optimiser son service, mais aussi d’accroître ses bénéfices. Le niveau de contrôle sur les produits qu’ils offrent leur permet de vraiment diminuer leurs coûts. Aucune tierce partie n'est impliquée dans le processus car tout est conçu en interne. Par conséquent, les pièces de moto faites sur mesure imprimées en 3D peuvent être produites de manière rentable à la fois pour Joost Motoren mais également pour leurs clients. Dans l’exemple ci-dessus d’impression de boîtiers de phares BMW, les coûts totaux ont été réduits de 90%.

The working place of Joost Motoren where they create the 3D printed custom bike parts

Avantages

  • Les conceptions des pièces de moto imprimées en 3D restent au sein de l’entreprise
  • L’impression de pièces BMW et d’autres marques en 3D raccourcit le processus de développement
  • Possibilité de tester des idées rapidement et de découvrir ce qui fonctionne et ne fonctionne pas
  • Les nouvelles itérations n’entraînent aucune pénalité financière
  • C’est facile de personnaliser et de modifier des pièces de moto en fonction des besoins, sans suppléments de coûts et en quelques heures seulement
  • Les ingénieurs peuvent discuter d’un projet avec leurs pairs ou tester rapidement les nouvelles pièces de moto imprimées en 3D.
  • Ils peuvent vérifier un design avant d’investir dans un outil de moulage coûteux
A 3D printed custom bicycle part
The 3D printed motorcycle lamp case
The 3D printed custom lamp case for the motorcycle
Fitting of the lamp in the new case
Installation of the BMW 3D printed custom lamp case
Installation of the lamp case on the motorcycle

Résultats de l'impression en 3D de pièces de moto faites sur mesure

Employee of Joost Motoren working on the 3D printed motorcycle part

Concurrence

Grâce à l’expérience acquise avec l’impression en 3D de pièces BMW, Joost Motoren est en mesure de fabriquer des pièces sur mesure pouvant être utilisées aussi bien pour le prototypage que pour le produit final.

Installation of the BMW 3D printed motorcycle part

Temps

L'impression en 3D de boîtiers de phares BMW était la solution idéale pour remplacer la pièce originale, qui n'était plus disponible. Les pièces de moto imprimées en 3D ont permis à la société de tripler leur vitesse de production.

Old parts of a BMW motorcycle that have to be replaced by the 3D printed custom motorcycle parts

Erreurs

Les nouvelles itérations sur les pièces de moto imprimées en 3D n'entraînent aucune pénalité financière, hormis la faible quantité de filament nécessaire.

Showing the 3D printed custom motorcycle part on the actual motorcycle

Coûts

Joost Motoren est maintenant en mesure de fabriquer des pièces de moto imprimées en 3D à moindre coût. Cela peut être utilisé pour le prototypage ainsi que pour le produit final, dans ce cas les boîtiers de phares BMW.

BMW logos on the shop window of Joost Motoren

Confidentialité

Les conceptions des pièces de moto imprimées en 3D ne quittent pas l’entreprise. Par conséquent, les concurrents ne peuvent jamais revendiquer vos innovations à votre place.