Impresión 3D en Automoción

Cada año, se dan grandes pasos en la industria automotriz. La industria automovilística sigue reconociendo el valor añadido de la impresión en 3D para una amplia gama de aplicaciones. La impresión en 3D en el sector de la automoción se utiliza para el desarrollo de piezas y herramientas de automóviles.

3d printing in automotive

Aplicaciones de la impresión 3D en la automoción

Comunicación y pruebas

Con una impresora 3D se pueden crear productos más rápidamente en comparación con los métodos tradicionales. Si bien en algunos casos puede ser un prototipo y estar abierto a alteraciones, la parte impresa en 3D al menos proporciona una idea de cómo será el producto. Esto ofrece una representación más real que la de un diseño digital. La impresión en 3D en la automoción también se utiliza para pruebas aerodinámicas. Con la ayuda de una impresora 3D, se pueden producir modelos a escala muy detallados de diseños automovilísticos. Los modelos precisos permiten comunicar claramente la intención del diseño, ofreciendo una representación más veraz que la de una descripción.

Validación

Comprender si un producto será un éxito requiere mucha investigación, especialmente cuando se trata de métodos de fabricación tradicionales. Sin embargo, la creación de un prototipo mediante la impresión en 3D hará posible que las empresas obtengan información de los clientes e inversores potenciales de una manera que nunca antes se había podido lograr. El producto puede personalizarse y alterarse hasta el último minuto, lo cual es algo que no ofrecen los métodos de fabricación tradicionales. Esto significa que la impresión en 3D proporciona una forma única y valiosa de identificar si un producto tiene el potencial de llegar al mercado y tener éxito al mismo tiempo.

Producción de herramientas

Uno de los territorios en los que la impresión en 3D ha sido más perturbadora en la industria automotriz es la producción de herramientas rápidas de bajo costo para el moldeo por inyección, el termoformado, las plantillas y los accesorios. Dentro de la industria automotriz esto permite que las herramientas se fabriquen rápidamente, requiriendo poco dinero y luego se utilicen para producir un volumen bajo a mediano de piezas. Esta validación minimiza la necesidad (y el riesgo) de invertir en herramientas costosas en la etapa de producción.

Producir piezas (personalizadas)

Los volúmenes de producción de la industria automotriz suelen ser muy altos, por lo que la impresión en 3D se utiliza principalmente para la creación de prototipos. Pero como la tecnología de impresión en 3D es cada vez más avanzada (mayor tamaño, mayor velocidad y más materiales disponibles), hay empresas que la utilizan para tiradas de producción de volumen medio. La impresión 3D también permite a los diseñadores personalizar las piezas. Como la impresión 3D en la industria automotriz es perfecta para producciones únicas y la construcción de piezas únicas en un solo proceso, significa que la capacidad de personalizar está ahí para aprovecharse. Las piezas se pueden adaptar a un vehículo específico (por ejemplo, brazos de suspensión personalizados y ligeros) o al conductor (casco y asiento). Los métodos tradicionales se basaban en moldes y cortes, lo que hace que la personalización sea un proceso que lleva mucho tiempo. En cambio, la personalización de los productos creados mediante la impresión en 3D puede tener una mayor integridad estructural, las piezas pueden modificarse para ajustarse a determinados requisitos y es posible realizar cambios complejos.

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  • ✓ Acelerar la creación de prototipos
  • ✓ Prueba rápida
  • ✓ Posibilidades ilimitadas

Requisitos de la impresión 3D en la industria automotriz

Acelerando los desarrollos

El tiempo de desarrollo de los coches puede acelerarse con la impresión en 3D. Las empresas pueden hacer prototipos y fabricar las piezas más rápidamente ya que no dependen de otros terceros. Cuando un diseño está listo, pueden fabricar inmediatamente la pieza imprimiéndola en 3D. Cuando una pieza no cumple con sus expectativas, pueden alterar el diseño e imprimirlo de nuevo en un corto período de tiempo.

Geometrías complejas

La geometría de una pieza tiene efecto sobre el peso y la aerodinámica de un vehículo. La impresión en 3D ofrece la oportunidad de fabricar estructuras complejas que aún pueden ser extremadamente ligeras y estables. Esto proporciona un alto grado de libertad de diseño.

Altas temperaturas

Muchas aplicaciones en el sector de la automoción requieren mínimos de desviación de calor significativos. La impresión en 3D ofrece materiales que pueden soportar altas temperaturas, incluso las que superan los 105 grados centígrados de temperatura sostenida del compartimiento del motor. Puede leer más acerca de cómo los termoplásticos son una buena alternativa para los metales.

Bajo peso

La reducción de peso es un aspecto muy importante en la industria automotriz. Las aplicaciones automovilísticas utilizan materiales de ingeniería avanzada y geometrías complejas en un intento de reducir el peso y mejorar el rendimiento. Con la impresión en 3D se pueden producir piezas en polímeros y metales ligeros que se utilizan habitualmente en la industria automovilística.

Resistente a la humedad

La mayoría de los componentes que se utilizan en la producción de automóviles deben ser resistentes a la humedad, si no a prueba de humedad. Una gran ventaja de la impresión en 3D en la industria automotriz es que todas las piezas impresas pueden ser post procesadas para crear una barrera resistente al agua. Además, muchos materiales ya son adecuados para la humedad como el PEEK y el PETG.

Consolidación de piezas

La consolidación de las piezas es algo importante cuando se considera cómo la impresión en 3D puede reducir la cantidad de materiales que se utilizan, disminuyendo así el peso y los costos. La consolidación de partes también reduce el stock y los ensamblajes pueden ser reemplazados por una sola pieza, en caso de que se necesiten reparaciones o mantenimiento.

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