5 Consejos para la impresión en 3D con TPE
El uso de TPE como material de impresión en 3D ofrece una amplia gama de beneficios, pero hay algunas cuestiones que vale la pena considerar antes de imprimir con el material. Demasiado filamento puede causar una amplia gama de problemas. Por ejemplo, puede dar lugar a un aumento de la presión en el engranaje de transmisión, lo que hace que pase más filamento. La fricción excesiva antes y después del engranaje de transmisión puede causar problemas. Así pues, cuando se imprime con el elastómero termoplástico, es importante recordar que hay algunos requisitos que deben cumplirse para obtener un resultado satisfactorio.
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1. Lenta y consistente velocidad de impresión
Como se ha mencionado, cuanto más lenta sea la velocidad de impresión, mejor será el resultado. Por lo tanto, imprimir a 35 mm/seg. o menos dará mejores resultados. No es necesario utilizar una plataforma de construcción calentada. Al usar una plancha de construcción calentada, no ajuste la temperatura a más de 60 grados centígrados porque esto influirá negativamente en la adhesión.
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2. Evitar el uso de balsas y utilizar una tolerancia negativa
Cuando se imprime en 3D con material TPE, es importante evitar el uso de balsas. Porque las capas de base de la balsa a menudo tienen una mayor tasa de extrusión y eso podría dar lugar a posibles problemas. Con respecto a las impresiones en 3D en las que el producto acabado tendrá que encajar encima de otro objeto, se debe utilizar una tolerancia negativa entre las partes. Esto asegurará que la parte flexible tenga la capacidad de estirarse sobre el otro objeto para encajar bien.
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3. Acorta la distancia
Si hay una brecha entre el engranaje de accionamiento de la extrusora y el orificio de entrada del extremo caliente, entonces el filamento podría doblarse. Si esto ocurre, entonces el filamento buscará otra salida. Si se deja desatendido, puede causar un llamado nido de pájaro o espagueti, resultando en un atasco. Para experimentar los mejores resultados, la distancia entre el engranaje de tracción y la zona de fusión del extremo caliente no debe ser demasiado larga. Esto asegura que el filamento pueda ser introducido en la boquilla de manera eficiente. Aún más importante es que también debe haber tolerancias estrictas a lo largo del camino que recorrerá el filamento, para evitar que se doble y se enrolle.
Cuando se utiliza TPE es posible obtener buenos resultados utilizando tanto extrusoras de tipo Bowden como extrusoras de accionamiento directo. Cuando se cambia de un material a otro, es crucial purgarlo completamente antes de la impresión en 3D.
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4. Colocación de la bobina
Ajustar la bobina de material puede hacer una gran diferencia. Naturalmente, el extrusor tirará del filamento hacia la boquilla, lo que hará que la bobina de filamento que está montada en su impresora 3D desenrolle una pequeña cantidad de plástico. Sin embargo, la elasticidad del filamento de TPE significará que el filamento se estirará cuando sea jalado por el extrusor, lo que llevará a una subextrusión. Por lo tanto, intente montar la bobina por encima de la impresora para que el filamento se desenrolle hacia abajo, lo que puede conducir a un nivel reducido de resistencia.
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