Filamento de PEEK

Características del polímero PEEK

La resistencia a la temperatura del PEEK sube hasta los 260 grados centígrados. Por lo tanto, el material de PEEK se utiliza en muchas aplicaciones que requieren equipos que puedan soportar temperaturas extremas. El PEEK también tiene la capacidad de manejar fluidos corrosivos, gases y altas presiones. La industria médica también está interesada en el material de PEEK y lo está adoptando en sus procesos de fabricación debido a que tiene una baja absorción de humedad y es fácil de esterilizar.

Algunas resistencias químicas se reducen a altas temperaturas

Sin embargo, aunque tiene la capacidad de soportar altas temperaturas, una vez que alcanza una temperatura de 200 grados centígrados. Después de esa temperatura tiene gran dificultad para resistir químicos como el Cloro/Bromuro, el Flúor, el HF y el HBr, el Azufre concentrado y los ácidos Nítricos, así como las Cetonas y el Nitrobenceno. La temperatura a la que la estructura del polímero se vuelve «líquido viscoso o gomoso» es de 145 grados centígrados, esto se llama la temperatura de transición vítrea.

El PEEK también puede debilitarse cuando se somete a la radiación UV. Para combatir este problema se añade una capa de pigmento que consiste en partículas especiales de hollín. Sin la adición de aditivos, la inflamabilidad del PEEK se mantiene baja con otra característica beneficiosa que es el hecho de que la emisión de humo es considerablemente baja, la más baja de todos los termoplásticos cuando se quema.

Los puntos bajos del filamento de PEEK

La impresión en 3D de PEEK es bastante cara y se necesita una impresora 3D de alta temperatura que funcione bien para obtener el resultado esperado. Aunque PEEK tiene un precio muy alto, tiene algunas capacidades increíbles que otros materiales simplemente no tienen.

Las ventajas del filamento de PEEK

1. Rendimiento mejorado

Los beneficios del rendimiento mejorado incluyen un sinfín de ejemplos. Todo, desde la ampliación de la vida útil mediante la eliminación de la corrosión, el aumento de la eficiencia del combustible con una menor fricción y la manipulación de cargas/velocidades más altas hasta el funcionamiento en entornos químicos más extremos.

2. Reducciones de peso de hasta un 80%

Con los termoplásticos de impresión 3D se pueden crear objetos ligeros que siguen siendo fuertes. La baja gravedad específica inherente del PEEK (1,3 g/cm3) es menos de la mitad de la del aluminio y un sexto de la del acero. Los costes de mantenimiento, la logística, la instalación, todos ven reducciones significativas de costes en tándem con una disminución del peso de la pieza. Si tomáramos una pieza de acero fabricada con aditivos metálicos y la comparáramos con la misma pieza fabricada con termoplástico, la pieza de plástico podría ser más de 6 veces más ligera.

3. Menos residuos

Crea un desperdicio mínimo. Porque, comparado con el metal AM, la impresión 3D termoplástica ayuda a aumentar la eficiencia del material, se usa mucho en el desarrollo de productos. Los materiales termoplásticos pueden ser fundidos, curados (enfriados de tal manera que se vuelven sólidos), fundidos de nuevo, curados de nuevo, y así sucesivamente. Por lo tanto, los residuos de fabricación pueden ser reutilizados. Así se evita que se conviertan en «residuos» en primer lugar.

4. Mayor libertad de diseño

PEEK da mayor libertad de diseño. La asombrosa versatilidad de procesamiento permite moldear geometrías complejas sin necesidad de realizar un laborioso trabajo posterior. Esto ayuda a los ingenieros a mejorar el rendimiento y a reducir el coste total del sistema. En pocas palabras, se pueden hacer objetos que no se pueden hacer con metal AM. Incluso con la tecnología actual, las características inherentes del metal prohíben los diseños o formas de piezas complejas, como las curvas compuestas o los diseños de fluidos, ya sea por la capacidad del material o por la limitación de los costes.

Los 5 mejores consejos para usar el filamento PEEK

Aunque puedes imprimir muchas cosas increíbles con el filamento PEEK, hay algunas cosas que hay que tener en cuenta al procesarlo. Cuando se usa el filamento PEEK de forma incorrecta, puede causar múltiples problemas. Es importante tener esto en cuenta cuando se decida empezar con la impresión en 3D con material PEEK para saber lo que se puede esperar. Para ayudarte con la impresión 3D con filamento PEEK, te damos nuestros 5 consejos para usar el filamento PEEK:

1. 1. Controlar la temperatura y minimizar las fluctuaciones

Debido al hecho de que el PEEK no reacciona bien bajo la fluctuación de la temperatura, es crucial asegurar dos cosas. En primer lugar, asegurarse de que la impresora 3D tiene un manejo térmico adecuado. En segundo lugar, se necesita una cámara de construcción cerrada. El PEEK puede ser impreso en 3D a temperaturas que van de 370 a 450 grados. La temperatura del lecho debe estar siempre a un mínimo de 120 grados. Como en todas las impresiones en 3D, esto también es cierto para la impresión en 3D de PEEK; cuanto más lenta sea la velocidad de impresión en 3D, más preciso será el resultado final.

Para obtener los mejores resultados mientras se imprime en PEEK, se aconseja mantener la impresora 3D en una habitación con mínimas fluctuaciones de temperatura. Esto significa que debe mantener la impresora 3D alejada del sol y no debe colocarla en un área en la que se congreguen personas.

2. 2. Cuidado con las manchas negras

Muchos usuarios han experimentado manchas negras durante la impresión en PEEK 3D. Hay un número de razones por las que esto podría suceder. En primer lugar, podría deberse a la impureza del PEEK como material. Sin embargo, para sacar el máximo provecho de este material, se requiere una impresora 3D de alta calidad. Cuando una impresora no funciona correctamente y no gestiona el proceso y las temperaturas, esto podría dar lugar a que el PEEK comience a motear. Sin embargo, todas las impresoras Tractus3D tienen cámaras cerradas. para poder gestionar correctamente las temperaturas.

3. 3. Mantener una boquilla limpia

Una vez que el proceso de impresión en 3D de PEEK haya llegado a su fin, retire todo el material sobrante de la boquilla. Asegurándose de que la boquilla no se bloquee, lo que eventualmente puede llevar a la aparición de manchas. Cuando haya comprado una impresora Tractus3D PEEK, como parte de nuestro Acuerdo de Nivel de Servicio, limpiaremos la boquilla para usted de forma gratuita.

4. 4. Prevenir la cristalización impropia

A menudo, durante el proceso de impresión del material PEEK, puede producirse una cristalización inadecuada. Si una pieza tiene una decoloración marrón en lugar de un color beige, podría identificar el problema de la cristalización incorrecta. Si hay diferentes colores dentro del objeto impreso, entonces podría ser una señal de que la temperatura no fue controlada suficientemente durante el proceso de impresión. Las impresoras de Tractus3D tienen una cámara cerrada y por lo tanto no hay que preocuparse por la cristalización.

5. 5. Mantén el filamento de PEEK seco

Cuando no esté imprimiendo en 3D con PEEK, debe mantener el material en una bolsa sellada.  Guarde siempre el PEEK en un lugar fresco, seco y oscuro hasta que lo vuelva a utilizar. De esta forma, conservará la calidad del material y se asegurará de que el resultado del proceso de impresión sea el esperado.

Las industrias que usan filamentos de PEEK

Debido a la forma en que el material PEEK funciona, muchas industrias y mercados diferentes han adoptado la impresión en 3D de PEEK como una forma de crear piezas de productos y prototipos. Tiene muchas capacidades que funcionan a su favor. De ahí el hecho de que sea el material de alto rendimiento en la impresión 3D. Su fiabilidad y capacidad de imprimir con gran precisión le permite ofrecer un producto que se ve bien, es duradero, fuerte y utilizable.

Aeroespacial

Hay muchas formas de extrusión del polímero PEEK, como tubos enroscados y fibra estirada. Todas las cuales pueden ser usadas como productos de manejo de alambre liviano. Por lo tanto, un ejemplo de esto sería un alambre que ha sido construido con PEEK. Ofreciendo un nivel de resistencia a la abrasión que puede ser usado como revestimiento de alambre sobre conductores sólidos o trenzados.

Automotriz

El material PEEK ofrece una amplia gama de beneficios a la industria automotriz. La impresión en 3D del PEEK se ha convertido en un proceso ampliamente utilizado. Sin embargo, principalmente, se utiliza para la creación de prototipos y para proteger los cables, así como para ofrecer una alternativa más ligera que otros tipos de protección para los cables. Sus propiedades de ligereza ayudan a que los vehículos sean más ligeros y más eficientes en cuanto al consumo de combustible. De hecho, con la llegada al mercado de una nueva generación de vehículos electrónicos, el material PEEK también puede ayudar a mejorar el rendimiento de la electrónica de un vehículo.

Médico

El polímero PEEK también se está utilizando en la industria médica debido a que ofrece una serie de ventajas. Tiene una rigidez columnar y un radio de curvatura ajustado dentro de paredes delgadas que lo hace perfecto para maniobrar los catéteres a través del cuerpo. Como el PEEK se considera un biomaterial avanzado, también se utiliza en los implantes médicos.