Filamento ABS

Características del filamento de ABS

Con una amplia gama de usos y aplicaciones, el filamento de ABS es considerado un muy buen material para la impresión en 3D. Está disponible en todos los colores imaginables, mientras que el color crudo es blanco. Se utiliza con una impresora FFF (FDM) y se enrolla alrededor de una bobina. El filamento se desenrolla durante el proceso de impresión 3D.

Precios asequibles

Una de las principales características del material ABS es el hecho de que es asequible, lo que lo convierte en un tipo de material de fabricación de aditivos que es favorecido por muchas industrias. El costo de la impresión 3D con material ABS se ha reducido significativamente, debido a la caducidad de las patentes relacionadas con la tecnología FFF, ahorrando a las empresas e industrias una considerable cantidad de dinero.

Propiedades físicas

Las propiedades físicas del filamento de ABS son muy buenas, como un alto nivel de resistencia a la tensión y rigidez. Se utiliza para fines mecánicos y debido a sus propiedades eléctricas. La resistencia al calor y a los productos químicos hace que el ABS sea favorable para muchas aplicaciones, mientras que también es retardante de la llama.

Por lo tanto, cuando se trata de imprimir y usar una impresora 3D FFF, el material ABS es una elección popular. Esto se debe a la forma en que el material ABS puede ser utilizado para crear rápidamente prototipos a un bajo costo y una mayor eficiencia. Sus características permiten a los fabricantes crear modelos 3D que los ingenieros y los departamentos de investigación pueden utilizar para mejorar sus conocimientos y hacer que sus métodos de trabajo sean más eficientes y rentables.

Los puntos bajos del filamento de ABS

Cuando se imprime con material ABS y no se utiliza una cámara cerrada puede causar problemas de deformación. Una cámara mantiene las fluctuaciones de la temperatura ambiente al mínimo.

5 consejos para la impresión en 3D del material ABS

Ya se ha identificado que el material ABS es una opción popular para muchas industrias, pero tiene competidores, como el PLA o el PETG. El ABS se crea de una manera diferente al PLA, ya que se deriva del almidón de maíz (biodegradable), lo que le da un punto de fusión más bajo y significa que no es o es menos adecuado para muchas de las aplicaciones para las que se utiliza el ABS.

Cuando se imprime con material ABS es importante tener en cuenta los humos que emite. Esto ocurre cuando el ABS alcanza su punto de fusión y sale del cabezal de extrusión. Estos humos podrían ser tóxicos. Por lo tanto, es importante que, si se trabaja en la misma habitación que la impresora 3D, este espacio esté bien ventilado.

Para ayudarte con la impresión 3D de filamento ABS, te damos nuestros 5 consejos para usar el filamento ABS:

1. 1. Importancia de la primera capa

La deformación y el levantamiento pueden ser un problema, por lo que una buena primera capa es esencial para un resultado final exitoso cuando se imprime con material ABS. Asegúrate de que la plataforma de construcción está correctamente calibrada. Preferiblemente calibrada automáticamente, minimizando el riesgo de un error humano. La mejor superficie para imprimir material ABS sin adhesivos es una placa de construcción PEI. Después de que la impresión en 3D haya terminado y el proceso de enfriamiento haya terminado, el objeto puede ser removido de la superficie de impresión con bastante facilidad, resultando en una superficie inferior limpia y lisa.

2. 2. La plataforma de construcción calefactada siempre debe estar encendida

Normalmente una temperatura entre 80 y 110 grados será adecuada para la plataforma de construcción calentada cuando se utiliza material ABS. Cuanto mayor sea la superficie (huella) de la pieza impresa en 3D, más probable es que tenga más fuerzas de deformación presentes. Para mejorar la adhesión, aplique laca en la cama calentada. Del mismo modo, puedes usar una placa de construcción PEI para aumentar la adhesión. Localiza el objeto lo más cerca posible del centro de la cama de impresión calentada. Por la razón de que la temperatura se conserva mejor allí, disminuyendo la posibilidad de deformación.

3. 3. Cuidado con las cuerdas (temperatura demasiado alta)

Si la temperatura es demasiado alta, entonces comúnmente se notará que hay un cordón entre las partes que están separadas. Porque el extrusor goteará pequeñas cantidades de plástico cuando se mueva entre las áreas separadas. Si esto ocurriera, es importante que la temperatura se reduzca gradualmente hasta el punto en que el extrusor ya no gotee el material de ABS. La temperatura recomendada para el extrusor es de entre 230 y 260°C, dependiendo de la marca del filamento y de la impresora 3D.

4. 4. Las capas no se adhieren (temperatura demasiado baja)

Si la temperatura es demasiado fría, hará que el material ABS no se adhiera a la capa anterior. Esto hará que la superficie se sienta áspera. También es posible encontrar que una pieza no tiene la resistencia requerida, y por lo tanto puede ser desmontada fácilmente. Si esto ocurre, entonces la temperatura de la extrusora (boquilla) debe ser incrementada de manera incremental. Hágalo hasta que cada capa tenga buenos segmentos de línea y la pieza sea fuerte. Puede cambiar la temperatura con la pantalla táctil de la impresora 3D o en la sala de control en línea.

5. 5. Mantenga el filamento de ABS seco…

Es importante almacenar el material ABS correctamente ya que esto tendrá un impacto positivo en la calidad de la impresión. Esto también minimiza los problemas que vienen con la deformación y el levantamiento. Por lo tanto, después de que el trabajo de impresión esté hecho, el filamento debe ser almacenado en un contenedor o bolsa que sea hermético. Si el filamento adquiere humedad, es posible secarlo antes de usarlo para la impresión en 3D. A diferencia del plástico PLA, el ABS no absorbe tanta agua, pero aún así hay que considerar la importancia de almacenarlo correctamente.

Las industrias que usan material ABS

Tubos y accesorios

Cuando se compara con los metales y otros plásticos, a menudo el material ABS es la opción preferida para las tuberías y accesorios. Esto se debe al hecho de que es más fácil de instalar, más ligero y no sufre de corrosión o putrefacción, especialmente en aquellos casos en los que se utiliza para recoger residuos. El ABS tiene un alto nivel de durabilidad, más que el PVC, y es resistente a los impactos y a las roturas en situaciones en las que las temperaturas son bajas.

Automóvil

Una de las principales características del material ABS es el hecho de que es ligero y, de hecho, es más ligero que muchos otros plásticos. Por lo tanto, los vehículos que tienen partes de plástico ABS instaladas de alguna manera suelen ser más ligeros en peso hasta un 10%, lo que hace que los vehículos sean más eficientes en cuanto al consumo de combustible. Comúnmente se utilizará en los salpicaderos, cubiertas de ruedas y partes de la carrocería debido a la forma en que puede resistir bajas temperaturas, su fuerza y su superficie que es lo suficientemente resistente para resistir los arañazos.

Los electrodomésticos

Cuando se trata de crear electrodomésticos, por ejemplo aspiradoras, el material ABS es una de las opciones más populares. El ABS hace posible crear piezas que son rígidas y duraderas, propiedades que no se encuentran en otros plásticos y que pueden ser producidas en un gran número de colores. Debido a la textura del material ABS, resiste a los arañazos y es más que capaz de soportar un uso intensivo.